طراحی و ساخت انواع سازه های آهنی و اجرای پروژه های آهنگری

پارس درب با بیش از دو دهه فعالیت در زمینه ساخت وطراحی درب های فلزی ونرده حفاظ .درب سوله. سایبان . پلی کربنات و...

طراحی و ساخت انواع سازه های آهنی و اجرای پروژه های آهنگری

پارس درب با بیش از دو دهه فعالیت در زمینه ساخت وطراحی درب های فلزی ونرده حفاظ .درب سوله. سایبان . پلی کربنات و...

۱۶ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «مقالات ساختمانی» ثبت شده است


 برای روی کار ، گچ های اندود ( پرداخت) که در داخل ساختمان به کار میرود باید 100% از الک 0.5 میلیمتر بگذرد.

قابل توجه است که زمان گیرش اولیه گچ های ساختمانی باید بین ۴ تا ۸ دقیقه میباشد.

 در ساختمان مقاومت فشاری گچ ساختمانی نباید از ۷۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع کمتر‌ باشد

افزودن خاک رس به گچ در ملات خاک و گچ به منظور دیرگیری و ارزانی انجام می‌شود

مصرف آب گرم باعث تسریع در خودگیری گچ می‌شود

با اضافه کردن خاک به گچ زمان گیرش گچ افزایش می‌یابد.

برای زود گیر کردن ملات سیمان نباید به آن گچ افزود .

با اضافه نمودن دو درصد وزنی نمک به گچ زمان گیرش آن کم میشود

افزایش حجم گچ در هنگام سفت شدن باعث پر شدن ترکهای گچ و خاک میشود

اضافه کردن گچ هنگام تولید سیمان به منظور تنظیم نمودن زمان گیرش سیمان است

چنانچه گچ یا فرآورده های گچی به خصوص در مناطق مرطوب در مجاورت قطعات فولادی قرار گیرند باید قبل از گچ کاری قطعات فولادی با ضد زنگ پوشانیده شوند

در مناطق مرطوب، گچ و فرآورده های گچی نباید در مجاورت بتن مورد استفاده قرار گیرند

در اندودهای داخلی و نما سازی در مناطقی که رطوبت نسبی هوا بیش از ۶۰ درصد باشد باید از گچ مرمری و ملات گچ و آهک استفاده شود

قابل توجه : برای کارگران ساختمانی که به طور مستمر با گچ و سیمان و یا سایر مواد آلوده کننده تماس مستقیم دارند باید برای هر شیفت کاری یک بار به آنها شیر داده شود

نکته جالب : در مناطقی که رطوبت نسبی هوا در بیشتر اوقات بیش از ۶۰ درصد باشد مصرف گچ مجاز نیست.









۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۱ مهر ۹۷ ، ۱۹:۰۱
اصغر آراسته

لازمه ساخت وساز در بخش مسکن چه مسکونی شخصی ساز و چه سازه های برج سازی آشنایی با  انواع خاک میباشد مخصوصا خاکهای مشکل ساز در پروژه های عمرانی

1-خاک دستی

با توجه به این موضوع مهم در حاشیه مناطق شهری نیاز به زمین جهت انجام فعالیت های عمرانی شهری، غیر قابل اجتناب است، ممکن است زمین هایی نیز مورد استفاده قرار بگیرند که قبلاً به عنوان مکانی برای دفن زباله مورد استفاده قرار گرفته می شدند. زباله های مختلف ممکن است ناشی از حفاری های شهری و غیر شهری، ضایعات ساختمانی، پسماند های صنعتی و معدنی، آلودگی های نفتی و زباله های شهری (زباله های تر و خشک روزمره، لوازم قدیمی، قطعات خودرو های فرسوده و...) باشند. گاهی به این نوع خاک، خاک دستی نیز اطلاق می شود. مشکل عمده این نوع خاک ها، انباشتن این مصالح بدون در نظر گرفتن تمهیدات خاصی جهت تجزیه یا تحکیم زباله هاست، که با لایه ای خاک به ضخامت 0.6 تا 2 متر، سطح آن ها را می پوشانند. مشکلات مهمی از جمله ضعف باربری، تغییرات حجم و ناپایداری داخلی بعد از بارگذاری این نوع خاک ها بروز پیدا می کند.

2-خاک های انبساطی (منبسط شونده)

این خاصیت عموما در خاک های ریزدانه رسی دیده می شود. خاک های انبساطی دارای مقدار زیادی کانی مونت موریلونیت می باشد که با جذب آب، پتانسیل تورمی و انبساطی بالایی دارند. این نوع خاک با از دست دادن آب منقبض می شود. تغیرات حجمی خاک های منبسط شونده را می توان مشکل سازترین خاصیت منفی خاک ها رسی در اینجا دانست.

3-خاک های رمبنده (فروریزشی)

هنگامی که این خاک ها در شرایط بارگذاری همراه با غرقاب شدن و یا ارتعاش قرار می گیرند، عامل ایجاد پیوند بین ذرات آن ها از بین رفته و با وجود تخلخل زیاد ساختمان درونیشان می شکند، پس نشست زیادی را به دنبال خواهند داشت. این نوع خاک ها تا زمانی که رطوبتشان تغییر نکند، مشکل زیادی برای سازه های عمرانی ایجاد نمی کنند. این نوع خاک ها اغلب بادرفت می باشند که محدوده دانه بندی آن در محدوده لای قرار داشته و تراکم صحرایی پایینی دارند.

4-خاک های نرم و سست

از ویژگی عمده این نوع خاک ها، مقاومت کم و ناپایداری حجمی آن ها می باشد. برای نمونه خاک هایی مثل ماسه و لای های سست، رس های نرم با رطوبت بالا و خاک های آلی را می توان نام برد. از ویژگی های این خاک ها رطوبت زیاد و تحکیم عادی یافته آن ها می باشد. روانگرایی ماسه و لای ها را که از تراکم کمی برخوردارند، می توان جزء این دسته قرار داد.


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۶ مرداد ۹۷ ، ۲۰:۲۲
اصغر آراسته

‍ برای بررسی ابعاد استخر شنا:

اصولا ابعاد استخرهای شنا تابعی از کاربرد و طراحی آن می باشد در عمل برای ساخت استخر بسته به اینکه برای مصارف عمومی یا خانگی و یا حرفه ای-قهرمانی و یا مجموعه آبی سرگرمی باشد ، از ابعاد های مختلفی استفاده می گردد.

ولیکن استانداردهای موجود در دنیا ، ابعاد این استخرها را مشخص کرده اندکه در ادامه به آنها میپردازیم.

÷استخر های استاندارد 

الف : 25*13.5 متر ( در بعضی اماکن ورزشی ابعاد 30* 10 متر وجود دارد ) که بیشتر برای مسابقات استفاده میشود 

ب : 33* 16 متر

پ : 50* 25 متر یا 50 *21

عمق استخر ها بسته به نوع کاربردی متفاوت است و معمولاً بصورت زیر است . 

 استخر های آموزشی ، مخصوص مبتدیان و خردسالان که معمولاً از عمق 70 سانتیمتر تا ماکزیمم 120 سانتیمتر است .

 استخرهای شنای عمومی ، قابل استفاده افراد مسلط به فن شنا از عمق 125 سانتیمتر تا عمق 350 سانتیمتر

 برای شنا و مسابقات از عمق 180 سانتیمتر تا 450 سانتیمتر :

برای شیرجه با ارتفاع های مختلف تا عمق 10 متر نیز ساخته میشود.

 برای مردان 30*20 متر با عمق 1.80




مقالات ساختمانی

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۴ تیر ۹۷ ، ۱۹:۵۹
اصغر آراسته


در رابطه با استاندارد پله لازم است بدانیم اگرچه آیین نامه های ساختمان عدد دقیقی را برای ابعاد استاندارد پله بیان ننموده اند اما می بایست در بررسی ابعاد پله به گونه ای عمل شود که 2 موضوع مورد توجه قرار بگیرد: ایمنی در حین بالا رفتن و پایین آمدن و راحتی در حین استفاده از آن و راه پله. 

در ابتدا لازم است به تعریف ارتفاع پله و کف پله بپردازیم.

کف پله(run): به سطحی گفته می شود که پا بر روی آن قرار می گیرد.

 ارتفاع پله(rise): به فاصله ی عمودی دو کف پله ی متوالی اطلاق می شود.

در بحث ایمنی و راحتی استفاده از پله بهتر است 2 معیار را همیشه در نظر داشته باشیم:

1. حداقل عرض کف پله، به گونه ای که کف پا کاملا بر روی آن قرار بگیرد و در حین بلند کردن پا برای گذاشتن بر روی پله ی بالایی مشکلی پیش نیاید. این عدد در آیین نامه های بین المللی حداقل برابر با 9 اینچ (23 سانتی متر) در نظر گرفته شود.

2. حداکثر ارتفاع پله، به گونه ای که عموم مردم در هر سنی برای قدم گذاشتن روی پله ی بعدی دچار مشکل نشوند. این مقدار حداکثر باید 8/25 اینچ (21 سانتی متر ) لحاظ شود.

 پس از تعیین کردن عرض کف پله و ارتفاع پله بهتر است به روش زیر اندازه های مورد نظر را بررسی نمایید.

( 2 * ارتفاع پله) + کف پله = عددی بین 61 تا 64 سانی متر

نکات زیر را هم در طراحی پله در نظر بگیرد:

 نکته مهم به هیچ عنوان در هیچ بخش از ساختمان تک پله قرار ندهید، زیرا چشم انسان قادر به دیدن آن نیست و زمین می خورد.

 و باید بدانیم حداقل عرض پیشنهادی برای عرض کل دستگاه پله 90 سانتی متر پیشنهاد می شودکه کمتر از آن خیلی باریک میشود .










۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۳۰ ارديبهشت ۹۷ ، ۲۱:۲۳
اصغر آراسته

درب بحث ساخت وساز بعضی از کلمات و ،واژه ها زیاد به گوش ما خورده که با برخی از آنها آشنایی و اطلاعات چندانی نداریم که باعث سردر گمی و در بعضی مواقع باعث پیش آمدن اشتباه میشه در زیر به بعضی از این واژه ها اشاره میکنیم :

1 : قطعه‌مالکیت : قطعه‌ زمین‌ دارای‌ حدود مشخص و سند مالکیت رسمی

2 : تفکیک : تقسیم یک قطعه مالکیت به چند قطعه مالکیت جهت استفاده واحد یا مختلف(عکس عمل تجمیع)

3 : تجمیع : ادغام چند قطعه مالکیت جهت استفاده واحد یا مختلف ( عکس عمل تفکیک )

4 : مساحت قطعه مالکیت یا مساحت زمین : مساحت محاسبه شده از ابعاد مندرج در سند مالکیت رسمی 

5 : سطح‌ ساختمانی‌ یا زیربنا : سطح ‌ساخته‌ شده‌ در مجموعه‌ طبقات‌ ساختمان 

6 : ارتفاع ساختمان یا بنا : فاصله مرتفع ترین نقطه بام و در صورت وجود سقف شیبدار مرتفع ترین خط الراس بام از سطح گذر اصلی 

7 : سطح‌معبر : متوسط‌ ارتفاع ‌بالاترین و پائین‌ترین نقطه گذرها ، گذرهای مشرف به قطعه مالکیت 

8 : پیلوت : قسمتی از ساختمان هم سطح گذر که به صورت فضائی شامل ستونها و بدون دیوارهای جداکننده بوده و فاصله زیر سقف آن از گذر 20/2 الی 5/2 باشد

9 : زیرزمین : قسمتی از ساختمان که ارتفاع روی سقف آن از سطح گذر در قسمت ‌مربوطه‌ حداکثر20/1 متر باشد ویا محوطه پیلوت 

10 : طبقه همکف : قسمتی از ساختمان که فاصله کف آن از سطح گذر حداکثر 20/1 متر و یا ارتفاع سقف آن از گذر بیش از 20/1 متر باشد و همچنین طبقه روی پیلوت 

11 : طبقات‌فوقانی : کلیه‌ طبقات ‌ساختمان‌ که‌روی‌ طبقه ‌همکف ساخت شود 

12 : برقطعه مالکیت یا بر زمین: قسمت یا قسمتهائی از حدود یک مالکیت که مجاور گذر قرار داشته باشد

13 : فضای آزاد (حیاط) : سطحی از قطعه مالکیت که در آن هیچگونه ساختمانی احداث نشده و فقط برای درختکاری ، گلکاری ، استخر . حوض ، آب نما ایوان غیرمسقف و سایر استفاده های محوطه سازی تخصیص داده شده باشد 

14 : پارکینگ : محل نگهداری صرفاّ وسائل نقلیه به غیر از محوطه ادارات ، محلهای کار و غیره که هر آن قابل دسترسی باشد

15 : ایوان : سطح سرپوشیده در طبقه همکف که بین ساختمان و فضای آزاد قرار گیرد

16 : بالکن : سطح‌ سرپوشیده ‌در طبقات بنا که حداقل یک‌طرف آن باز شد 

17 : تراس یا مهتابی : سطح ساختمان غیر مسقف به غیر از بام 

18 : پیش‌آمدگی‌ یا کنسول: هرگونه ‌بیرون ‌آمدگی ‌ساختمان‌ در طبقات‌ فوقانی

19 : درخت : در ضوابط طرح تفصیلی اصفهان درخت به گیاهانی اتلاق می شود که حداقل ارتفاع آن دو متر و محیط آن 50 سانتی متر باشد

20 : باغ : قطعه مالکیتی یا زمینی که به ازاء هر 5 متر مربع آن حداقل یک درخت وجود داشته باشد

21 : سطح مشرف: سطوحی از ساختمان که در حریم اشراف ساختمان دیگری قرار گیرند

صنعت فلزی
۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۷ فروردين ۹۷ ، ۱۹:۳۸
اصغر آراسته


یکی از جدید ترین سیستم ها بای سقفها ، سقف سیاک میباشد سقف سیاک یک شیوه برای اجرای سقف‌های تیر و دال یک‌طرفه میباشد . در این شیوه‌، پیش از بتن ریزی لازم است شمع‌های چوبی یا آهنی اجرا و آرماتورگذاری‌های لازم در تیرچه‌ها و دال انجام شود. این روش با حذف اجرای بلوک‌های سفالی یا سیمانی پرکننده بین تیرچه انجام می‌شود.‌ ضمن کاهش وزن سقف‌، نشت شیرابه بتن را از فواصل تیرچه‌ها به حداقل می‌رساند و منجر به ارتقای کیفیت بتن در مراحل ساخت وسازمی‌شود.‌

الزامات سیستم سیم کشی و برقکاری در سقف سیاک:

به منظور اجرای لوله‌های برقی و تاسیسات درفضای مابین و زیر تیرچه‌ها لا‌زم است هماهنگی لازم بین نقشه سازه و تاسیسات به عمل آید. ‌بدلیل حذف بلوک‌های پرکننده‌، طراحی و اجرای سقف کاذب ضروری است.

چند نکته مهم در‌ اجرای سقف سیاک :

ایجاد صفحه تراز سقف با نصب قوطی فلزی به وسیله جک‌های فلزی در جهت عمود بر راستای تیر ریزی سقف

کارگذاری قالب‌های در جهت تیر ریزی که به واسطه لغزندگی روی هم قالب‌ها، امکان پوشش هر اندازه دهانه با ابعاد و شکل‌های مختلف را دارا است.

کار گذاشتن لقمه‌های بتنی با سیمان‌های تعبیه شده در آن در کف تیرک‌ها

کارگذاشتن میلگردهای بریده شده که قطر و تعداد آن توسط مهندس محاسب مشخص شده در روی لقمه‌ها و تراز پایین تیرک‌ها جهت کنترل نیروهای کششی، برشی‌، کمانشی

بتن ریزی با استفاده کامل از ویبراتور

آب دهی و نگهداری بتن

باز کردن قالب‌ها که به واسطه انقباض بتن و روغنکاری قالب‌ها به سهولت انجام پذیر است.

کار گذاشتن  پوشش زیرین به سویله رابیتز یا هر نوع دیگری از پوشش با استفاده از ورق یا مواد دیگری که در قالب و بتن به کار گرفته شده است.

پوشش زیرین مسطح به وسیله پانل‌های گچی مسلح سیاک (مسلح به شبکه پلیمری)

برای سقف سیاک اجرای شمع‌های چوبی یا آهنی به منظور پایدار سازی قالب‌های فلزی ضروری است‌.

ویژگی‌های سیستم سقف سیاک

1 سهولت نصب وحمل قالب‌ها به طبقات

2 حذف بلوک‌های سفالی یا پلاستوفوم

3 یکپارچگی سقف وکاهش وزن

4 امکان عبور تاسیسات میان سقفی

5 در دهانه نرمال ۵ متر در سقف سیاک تنها ۵ کیلو آرماتور لازم است. در حالی که در سقف تیرچه بلوک ۱۲ کیلو آرماتور استفاده می‌شود.

ویژگی‌های قالب بندی و بتن ریزی در سقف سیاک:

1: قالب‌های فلزی‌، لغزنده بوده و جذب بتن و شیرابه ندارد.

2: شیرابه بتن از قالب‌ها‌، بیرون نمی‌رود.

3: ویبراسیون کامل است‌، پس از بتن ریزی‌، آب دهی با عدم دفع آب توام بوده و بهترین عمل آوری بتن انجام می‌شود.

4: وزن سقف به واسطه کنترل بتنی ریزی ا‌فزایش نمی‌‌یابد.

5: بتن زیر تیرچه، اگر از بتن روی سقف بهتر نباشد، بدتر نیست، پس در فشار تحتانی و نوسان‌های زلزله، می‌تواند پایداری کند.

6: با توجه به این نوع عملکرد و افزایش ارتفاع نسبت به دال بتنی هم باربری این سقف به مراتب بیشتر است و هم دهانه بیشتری را می‌تواند بپوشاند.

7: این سقف در رده سقف‌هایی هستند که رفتار پلاستیک داشته و می‌تواند در زلزله مناسبتر عمل کند.

8: پوشش مناسب بتن از میلگرد‌ها حفاظت بهینه می‌نماید.

9: کنترل کامل بتن ریزی درقبل از بتن ریزی و پس از قالب گشایی

ویژگی‌های میلگرد گذاری و تسلیح

1: به واسطه سبکی وزن‌، وزن میلگردها تا ۵۰٪ کاهش می‌‌یابد.

2: حذف جوشکاری

3: گیرداری میلگردها در بالاترین حالت ممکن

4: استقرار میلگرد کششی در زیر بتنی حتی در بدترین شرایط اجرایی ممکن

5: امکان رویت کنترل میلگرد

6: کاهش و افزایش میلگردها تا آخرین لحظه ممکن

ویژگی‌های سازه‌ای و محاسباتی

1: بالاترین امکان کنترل اجرا دقیقاً با مشخصات طراحی شده در تمامی مقاطع کاری اعم از قالب بندی میلگرد گذاری و بتن ریزی

2: حصول بهترین نتیجه مقاومتی و نگهداری و ماندگاری برای بتن به واسطه عدم نشست شیرابه

3: ویبراسیون بهینه و کیورینگ (عمل آوری) ‌

4: بیشترین امکان اجرای تمامی اصول مهندسی در میلگرد گذاری و بتن ریزی

5: عدم ازدیاد بتن مصرفی در نتیجه کاهش وزن و عدم تغییر در ابعاد‌، وزن و اتصالات برای سقف‌، اعضای سازه ‌‌‌‌‌و کل سازه

6: بیشترین در‌گیری سقف با سازه

7: یکپارچگی سقف‌ها و سازه در واقعیت‌ و همچنین عدم وجود مقاطع جدا کننده و تغییرات ساختاری در بتن سقف (عدم نیاز به اتصالات خیس همانند سقف‌های کارخانه‌ای)

8: عملکرد رفتار پلاستیک سقف در برابر نیروهای افقی و عمودی

9: بالاترین شباهت با مدل سازی رایانه‌ای و در نتیجه بیشترین بازده عملکردی به ویژه در سازه‌های مرتفع


۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۵ بهمن ۹۶ ، ۲۰:۵۶
اصغر آراسته


نمونه ای از قدیمی‌ترین و بهترین روش‌های گرمایش منزل درفصل سرما استفاده از شوفاژ میباشد. به طورکلی در این روش گرمایش ، حرارت رادیاتورها از طریق جابه‌جاشدن در هوای اتاق گرما ایجاد می‌کند. به این صورت که هوای گرم بالای رادیاتور که سبک‌تر است به طرف بالای اتاق حرکت نموده و هوای سرد جایگزین آن می‌شود و این چرخش و جابجایی دائمی در جریان هوا، باعث گرم شدن ومطبوع شدن هوا در فصل سرد در  اتاق می‌شود.

 آب موجود در رادیاتور در سیستم حرارت مرکزی توسط تجهیزاتی مثل مشعل و پمپ گرم می‌شود و آب گرم‌شده در موتورخانه به قسمت‌های مختلف ساختمان هدایت می‌شود و وارد رادیاتورهای هر قسمت می‌شود؛ این آب زمانی که دمای آن کاهش می‌یابد دوباره به موتورخانه هدایت می‌شود تا گرم شود و این چرخه بارها و بارهاتکرار می‌شود. یکی از بهترین مکانها برای استفاده از رادیاتور شوفاژ مکان‌هایی است که خیلی نیاز به کنترل دما و رطوبت ندارد، چون که رادیاتورها قابلیت تنظیم درجه حرارت و رطوبت محیط را ندارد و میزان رطوبت نسبی اتاق را کاهش می‌دهند.


برای انتخاب رادیاتورها به این نکات دقت کنید :

1-برای اینکه  تجمع هوای گرم در زیر سقف اتاق استفاده از رادیاتورها فقط در شرایطی که فاصله کف تا سقف محل مورد نظر حداکثر 3 متر میباشد مناسب است و برای فضاهای با ارتفاع سقف بیشتر استفاده از وسایل گرمایشی دمنده داری مانند فن کوئل ، هواساز و ... توصیه می شوند.

2-مدل های مختلف رادیاتورهای آلومینیومی شوفاژ بصورت دیواری (روی دیوار) و در زیر پنجره اتاق نصب می گردند و فاصله پایین هربلوک از کف اتاق یا سالن 10 تا 12 سانتیمتر می باشند.

3-به این نکته توجه کنید که رادیاتورهای آلومینیومی از نظر روش تولید به سه دسته رادیاتورهای تمام دایکاست, رادیاتورهای اکسترود و رادیاتورهای دایکاست اکسترود تقسیم بندی خواهند شد.

4- برای نمونه :رادیاتورهای آلومینیومی تمام دایکاست دارای مرغوبترین روش تولید بوده و هر پره از رادیاتور بصورت یکپارچه در قالب دایکاست تولید می شود که پس از عملیات تست , فینیشینگ و رنگ آمیزی به هم متصل شده و بصورت بلوک های 5 پره - 7 پره و 10 پره در بسته بندی قرار گرفته و به دست مصرف کننده میرسد.

5-ما برای محاسبه تعداد پره های رادیاتور آلومینیومی شوفاژ مورد نیاز هریک از فضاهای ساختمان خود، ضمن اعلام ابعاد و موقعیت مکانی آن با کارشناسان دستگاههای سرمایش و گرمایش مشورت کرده و رادیاتور مناسب را خریداری میکنیم.

6-در موارد خاص به استثناء رادیاتورهای اکسترود یا پروفیلی مانند انواع آلفام یا کریستال که پره های آنها ثابت و غیرقابل افزایش یا کاهش است در مورد دیگر انواع رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست تعداد پره های بلوکها قابل تغییر در محل می باشد. مثلا برای تهیه یک بلوک رادیاتور 15 پره ناگزیر یک رادیاتور 5 پره و یک 10 پره به هم متصل می شوند و یا برای 20 پره دو بلوک 10 پره را نصاب در زمان نصب به هم متصل می نمایند.

7-برای اطمینان از نصب راحت قبل از انتخاب رادیاتور، فاصله لوله های بالا و پائین محل نصب رادیاتور را اندازه گیری بفرمائید (40 تا 60 سانتیمتر معمولا مناسب است)

رادیاتور 



رادیاتور

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۷ آبان ۹۶ ، ۱۹:۰۹
اصغر آراسته

🔶تفاوتهای اساسی لوله های پوش فیت با لوله های پولیکا


یکی از مهمترین و بارزترین مزیت لوله‌های پوش فیت آسان بودن نصب و لوله کشی در داخل ساختمان هستش. به این خاطر که در این لوله‌ها بر خلاف لوله‌های پلیکا نیاز به گرم کردن ، و حرارت دادن لوله و چسب جهت اتصالات وجود ندارد و مانند لوله‌های پلی اتیلن نیاز به جوشکاری و دستگاه  جوش  نیز ندارند.


لوله های پوش فیت از نظر جنس و مقاومت و حتی ضخامت بسیار بهتر از لوله های پولیکا هستند. و برعکس لوله های پولیکا، نیازی به چسب برای اتصالات ندارند و فقط بصورت فیتینگی به هم وصل و متصل می‌شوند. بنابراین برای  اجرای پوش فیت نیاز به بست هست تا از جداشدن اتصالات جلوگیری کنیم.

نکته :  لوله‌های پوش فیت دارای دریچه‌های بازدید نیز هستند تا در صورت گرفتگی، نیاز به  تخریب نباشد.


برای نصب : سوکت‌های سر لوله به صورت واشر فابریک و اتصالات پوش فیت بصورت فابریک روی لوله‌ها موجود است. در صورتی که در لوله‌های پلیکا جهت ایجاد سرهای نر و مادگی از گرما و آتش استفاد می‌نمایند و در لوله‌های پلی اتیلن نیز می‌بایست لوله‌ها به هم جوش بخورد و با توجه به حساسیت بالای جوش لوله پلی اتیلن به گرد و غبار و چربی، اجرای جوشکاری استاندارد کار دشواری است.دومین مزیت این لوله‌ها در مقابل لوله‌های پلیکا، مقاومت فیزیکی بیشتر لوله‌های پوش فیت است. به این صورت که شکنندگی آنها از لوله‌های پلیکا بسیار کمتر هستند.


مهم است که بدانیم لوله‌های پوش فیت دارای تنوع بیشتری از اتصالات هستند و با توجه به وجود لوله‌های یکسر و دو سر سوکت، قدرت مانور بیشتری در زمان اجرا برای لوله کش موجود هستش.


و دیگر اینکه لوله‌ های پوش فیت با توجه به مکانیزم نصب آنها در مقابل انبساط و انقباض خط لوله مقاوم هستند. ‌در لوله‌های پلیکا نیز گرم و سرد شدن لوله و بالطبع آن انبساط و انقباض لوله باعث خارج شدن محل اتصالات از آب بندی خواهد شد.

نکته : لوله‌های پوش فیت در مقابل آتش سوزی تا حد بالای مقاوم تر از لوله‌های پلیکا است.

 آب بندی : لوله‌ها و ارینگ‌های آب بندی پوش فیت قدرت تحمل سیالات با PH 2 الی ۱۲ را دارد‌.

پوش فیت

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۱ مهر ۹۶ ، ۱۹:۴۳
اصغر آراسته

 پوش فیت (Push Fit) چیست؟ 

(بخش اول)


در ساختمانها پوش فیت ‌سیستم لوله کشی فاضلاب ساختمانی است که هریک از اتصالات و لوله‌های آن  در یک سو دارای سوکتی است.‌ که در آن یک حلقه آب بندی جایگإاری شده است که می‌توان انتهای بدون سوکت آن را به راحتی و با اندکی فشار به درون سوکت لوله و یا اتصال بعدی وارد نمود وبراحتی آببندی میشود. وبا توجه به همین ماهیت وصل شدن قطعات به یکدیگر این سیستم پوش فیت (Push Fit) نامگذاری شده است.

توجه داشته باشید که ساختار فیزیکی این سیستم،‌ از اتصالات با کیفیت و لوله تشکیل شده است به طوری که در یک سر لوله و اتصال مخروطی شده است. و در داخل مخروط یک شیار عمقی برای نصب اورینگ که عمل آب بندی لوله و اتصال را انجام می‌دهد، ایجاد شده است. اورینگ لوله و اتصالات از نوعی مواد خاص و با کیفیت  عمدتاً تهیه شده که به محض جا زدن موجب چسبندگی و آب بندی لوله و اتصال خواهند شد .

لوله های پوش فیت سیستم جدید فاضلاب ساختمانی هستند که فاقد محدودیت‌های اجرائی و کاربردی سیستم‌های قبلی ‌هستند.

1-انواع سیستم پوش فیت

سیستم پوش فیت‌ دارای دو مدل کلی زیر است.

‌پوش فیت (معمولی) Pushfit

پوش فیت بی صدا Pushfit true Silent

مهم ترین ویژگیهای پوش فیت

یکی از دلایل مهم لوله های پوش فیت عمر مفید طولانی به دلیل مقاوم بودن لوله، اتصالات و حلقه‌های آب بندی در برابر ضربه، تنش‌های مکانیکی و حرارتی و مواد شیمیایی

سرعت و سهولت بسیار زیاد در امر نصب و اجرا و در نتیجه صرفه جویی در وقت و هزینه‌های نگه داری و تعمیرات لوله های پوش فیت ‌

و عدم تحمیل بارهای اضافی به ساختمان به دلیل کم وزن بودن  و نبود نیاز به تقویت بخش‌های پذیرنده بار در ساختمان‌

دیگر اینکه : ایمنی در شرایط آتش سوزی به دلیل دارا بودن ویژگی Flame Rerardant منطبق با استاندارد DIN 4102-B1

بی نیاز به مواردی مثل  چسب، جوش دادن و نظائر آن و کاسته شدن از هزینه‌های اجرایی

وجالب این نکته هست که آب بندی پایدار و قابل اعتماد حتی در شرایط نشست ساختمان و لرزش‌های غیر مخرب به دلیل خصوصیات فیزیکی اجزای‌ سیستم پوش فیت میباشد

و دارای قابلیت انطباق و متصل نمودن اجزاء سیستم به لوله و اتصالات سایر سیستم‌های قدیمی اعم از پلیمری و آلیاژی

امکان اجرای سریع و ساده سیستم و نصب به صورت کامل و افزودن هرچه بیشتر به عمر مفید سیستم

و بهره گیری از پیشرفته ترین تکنولوژی روز جهان

طراحی و ساخت ابزار و تجهیزات مناسب برای آسان و مطمئن نمودن فرایند نصب و اجرا

مزایای سیستم پوش فیت

آب بندی کامل و دائمی

توجه کنید که نصب سیستم ساخته شده از پلی اتیلن مستلزم جوش دادن قطعات به یکدیگر است. فرآیند جوشکاری پلیمر‌ها اصولاً نیاز به دقت بسیار زیاد دارد. محل‌های وصل نیز باید کاملاً عاری از گرد و غبار و چربی بوده و المنت حرارتی دستگاه جوش نیز می‌باید کالیبره باشد. عدم کالیبره بودن می‌تواند جوشکاری را مختل ساخته و ضریب اطمینان کار را تا حد خطرناکی کاهش دهد.

جالب توجه مهندسین محترم در مقایسه، سیستم پوش فیت نیازی به جوشکاری ندارد. لوله‌ها و اتصالات از طریق حلقه‌های آب بندی مخصوص که در برابر ترکیبات شیمیایی مختلف بسیار پایدار هستند به یکدیگر وصل شده و به طور کامل آب بند می‌شوند و لرزش‌ها تکان‌های متعارف و یا نشست ساختمان هرگز آب بندی سیستم را مختل نخواهند نمود.

بهترین دلیل برای استفاده از لوله های پوشفیت سرعت و سهولت باور نکردنی در نصب و اجرا در زمان راه اندازی

وجود سوکتهای متنوع و مختلف در تمامی اجزای سیستم پوش فیت نیاز به جوشکاری، چسب و سایر عملیات مشابه را برطرف می‌سازد. ‌از طرفی تنوع بسیار زیاد ابعاد و زوایا در اتصالات و هم چنین در اختیار بودن لوله‌هایی با یک یا دو سوکت در طول‌های مختلف انجام کار را با سرعت و سهولت باورنکردنی میسر می‌سازند که طبعاً موجب صرفه جویی بسیار زیاد در وقت و هزینه خواهد شد.

و مقاومت بسیار زیاد در برابر آتش سوزی ، ضربه و انواع و موادشیمیایی و...

نوع جنس مواد اولیه مورد استفاده در ساخت اجزای متشکله سیستم پوش فیت، گرید خاصی از پلی پروپیلن است که در مقایسه با پلی اتیلن دارای وزن مولکولی بالاتری بوده و در برابر آب داغ و آتش سوزی مقاوم است. همچنین سبکتر بوده و ضربه پذیری به مراتب بالاتری هم دارد‌. پیدایش ترک‌های ناشی از تنش‌های دراز مدت‌ (stress cracking) هرگز در قطعات ساخته شده از این ماده اولیه مشاهده نشده و با توجه به ویژگی‌های شیمیایی، حرارتی و مکانیکی لوله و اتصالات سیستم‌های پوش فیت دارای دوام دائمی و با کیفیت عالی خواهند بود.

صیقلی ونرمی :دارای صاف ترین سطوح داخلی، فاقد هر گونه مانع در برابر جریان آب وفاضلاب

که به دلدل دارا بودن سطوح داخلی کاملاً صیقلی و نبود هیچگونه زائده اضافی در مسیر جریان که منجر به برطرف شدن امکان گرفتگی، انسداد مجاری و کاسته شدن از هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ساختمان می‌شوند.

 نصب همزمان و قابلیت انطباق و متصل نمودن اجرا سیستم و اتصالات سایر سیستم‌های قدیمی اعم از پلیمری و آلیاژی

سیستم push fit با برخوردار بودن از مزایای منحصر به فرد دارای ضمانت دائمی بوده و تحولی اساسی را در مراحل طراحی و اجرای شبکه فاضلاب داخلی ساختمان‌ها پدید خواهند آورد.


پوش فیت



ادامه دارد


۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۵ شهریور ۹۶ ، ۲۰:۲۶
اصغر آراسته


آب بند و یا واتراستاپ چیست ؟

در صنعت ساختمان سازی سالهاست که استفاده از آب بند (واتر استاپ) به منظور آب بندی درزهای اجرایی و محل های قطع بتن (Construction Joint) متداول است. 

نواقص : در جهان امروزه تمامی کشورهای توسعه یافته و پیشرفته از آب بندهای هیدروفیلیک یا بنتونیتی برای آب بندی درزهای اجرایی استفاده می کنند نه نوع P.V.C آن، زیرا محل ثابت سازی آب بندها در بین آرماتورها می باشد و با گذشت چند سال از عمر سازه و بررسی شرایط آرماتورها و بتن مشاهده می کنیم آرماتورهای طولی و عرضی که در سمت آبگیر سازه قراردارند به واسطه عبور آب از طریق درز سرد موجود بین مقاطع بتن ریزی شده و لوله های موئین ناشی از تبخیر آب بتن، دچار زنگ زدگی شده که در برخی از موارد با انبساط 6 الی 15 درصدی حجم آرماتورها، بتن دچار ترک خوردگی می گردد. 

این نقصان عاملی جهت تشدید نفوذپذیری و کاهش شدید طول عمر سازه بتنی می باشد. آب بندهای هیدروفیلیک یا بنتونیتی علاوه بر سهولت و سرعت بسیار زیاد در نصب تمامی نواقص فوق الذکر را رفع می کنند.

🔶برای آب بندی یک سازه بتنی باید دو کار اساسی صورت بگیرد:

1: آب بندی خود بتن توسط بتن مناسب

 2:  آب بندی درزهای بتن توسط واتراستاپ

که هر دو صورت می بایست برقرار باشد.

🔷روشها و اصول آب بندی بتن

اصلاح منحنی دانه بندی و کنترل میزان فیلر (FILLER) بتن یعنی بیشتری نسبت به سایر مواد داشته باشد و تغییر نسبت مصالح درشت به ریز (در بتن های معمولی شن بیشتر است ولی در اینجا نسبتها برابر باید باشد)، نسبت آب به سیمان حداقل است، از دیگر عوامل موثر ویبره ی مناسب است و برای افزایش ضریب اطمینان لزوما همه بتن ها نیاز به افزودنی ندارند البته اگرخوب اجرا شود.

🔶اصول آب بندی درزها

1: واتر استاپ

2: درزگیر که به عنوان مکمل استفاده می شود نه به عنوان جایگزین

کاربرد واتراستاپ ها برای آب بندی درزهای اجرایی و درزهای انبساط در سازه های بتنی آبی استفاده می شود.

اهمیت واتر استاپ ها را در سازه های آبی می توان به مانند بادبند ها در سازه ها عنوان نمود.

واتر استاپ طول مسیر جریان و حرکت آب را طولانی می کند تا آب نتواند نشت کند. ضخامت بتن بر اساس میزان نفوذ پذیری از آن جهت اهمیت دارد که اگر ضخامتش بیشتر از میزان نفوذ پذیری آب باشد تا آب از آن عبور نکند.

یکی از نکات در طراحی، عرض واتر استاپ است، که عمق نفوذ بیشتر از یک دور رفت و برگشت باشد.

🔷انواع درزها

1- درزهای ثابت: در این درزها آرماتور قطع نمی شود.

    الف) درزهای اجرایی (مثل قطع بتن ریزی و عدم پیوستگی)

    ب) ترک

2- درزهای حرکتی:

    الف) انبساط حرارتی

    ب) انقباض

    ج) فرعی ترکیبی

بنا به نوع درزها 2 نوع واتر استاپ داریم که شامل تخت که در وسطش حفره نمی باشند.

همه واتر استاپ ها آج دارند که باعث چسبندگی و افزایش طول مسیر آب می باشند و نوع آنها با توجه به نوع درز تعیین می شوند.

در واتر استاپ هایی که در وسطش حفره دارند، حفره دقیقا وسط درز حرارتی انبساطی می افتد که جلوگیری از بازی کردن درز میشود .

🔶انواع واتر استاپ ها از لحاظ محل قرار گیری در مقاطع بتنی به انواع زیر تقسیم می شوند:

🔸الف) واتر استاپ های میانی

🔸ب) واتر استاپ های کفی (کف استخر)

🔸ج) واتر استاپ های روکار

یک نکته: در درزهای انبساطی واتراستاپ ها مستقیما با آب در تماس هستند ولی در درزهای اجرائی اینگونه نیست.

🔷عوامل موثر در تعیین اشکال و ابعاد واتر استاپ ها

1: نوع و اندازه درز

2: محل قرار گیری واتر استاپ ها در مقطع بتنی

3: ضخامت قطعه بتنی که واتر استاپ ها در آن قرار دارند

4: فشار هیدرواستاتیک درون سازه

نکته 1: دو گوه انتهایی واتر استاپ ها نقش بسیار مهمی در جلوگیری از عبور آب دارد،چون گوه های وسطی که در کشش قرار می گیرند تخت می شوند ولی انتها هیچ تغییری نمی کند.

نکته 2: واتر استاپ به هیچ وجه خم یا سوراخ نمی شود. این واتر استاپ ها را باید از بالا و پایین کاملا مهار ومحکم شود.

ساده ترین راه همپوشانی (Overlap) هرچقدر که Overlap زیاد باشد به خاطر آج ها دو سر کاملا بر هم منطبق نمی شوند.

بهترین راه Overlap توسط جوش لب به لب توسط دستگاه مخصوص هویه برقی می باشد به این صورت است که دو سر واتر استاپ را ذوب می کنند و به هم می چسبانند.

نکته: دقت شود که واتر استاپ باید ذوب شود نه اینکه بسوزد.

نکته: دقت شود که در هنگام ذوب گاز سمی متصاعد می شود و باید در فضای باز و از ماسک مخصوص استفاده شود.

🔶چند عدد از ویژگی های واتر استاپ های مرغوب و با کیفیفت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1: دارای رنگ روشن باشد (چون رنگهای  تیره از جنس مواد کهنه می باشد)،

2: سطح آنها حتما آجدار باشد.

3: به هیچ وجه سطح های  آن چرب نباشد.

صنعت ساختمان سازی در جهان همانند دیگر صنایع روبه رشد، با سرعت هرچه تمامتر در حال مکانیزه و مدرنیته شدن میباشد و خوشبختانه در ایران هم مهندسین و تکنسین های عزیز ایرانی از این قافله عقب نیستند.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۰ ارديبهشت ۹۶ ، ۲۱:۵۵
اصغر آراسته